ASTM-SA516Gr60Z35 Detecció de defectes de placa d'acer

Detecció de defectes de placa d'acer ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Estàndard executiu SA516Gr60: estàndards americans ASTM, ASME
2. SA516Gr60 pertany a un recipient a pressió de baixa temperatura amb placa d'acer al carboni
3. Composició química de SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Propietats mecàniques de SA516Gr60
SA516Gr60 resistència a la tracció de 70 mil lliures / polzada quadrada, el contingut principal de l'element és C Mn Si ps control determina el seu rendiment.Altres oligoelements menys.Especificació estàndard Asme per a plaques d'acer al carboni per a recipients a pressió de temperatura mitjana i baixa.
5. Estat de lliurament de SA516Gr60
La placa d'acer SA516Gr60 se sol subministrar en estat de rodament, la placa d'acer també es pot normalitzar o alleujar l'estrès, o normalitzar més l'ordre d'alleujament de tensió.
SA516Gr60 gruix > 40 mm de placa d'acer s'ha de normalitzar.
Llevat que el demandant especifiqui el contrari, s'hauria de normalitzar el gruix de la placa d'acer ≤1,5 ​​polzades (40 mm), quan hi ha requisits de duresa dentada.
6. SA516Gr60 s'utilitza per fabricar contenidors de soldadura de bobina d'una sola capa, contenidors de soldadura de bobina de màniga calenta de múltiples capes, contenidors d'apòsit multicapa i altres dos i tres tipus d'envasos i recipients a pressió a baixa temperatura.Àmpliament utilitzat en petroli, indústria química, central elèctrica, calderes i altres ocupacions, utilitzat en la fabricació de reactors, intercanviadors de calor, separadors, dipòsits esfèrics, dipòsits de petroli i gas, dipòsits de gas liquat, tambor de caldera, cilindres de vapor de petroli liquat, central hidroelèctrica. canonades d'aigua d'alta pressió, voluta de turbina i altres equips i components.​
7. Quan l'austenita es refreda lentament (equivalent al refredament del forn, tal com es mostra a la figura 2 V1), els productes de transformació estan a prop de l'estructura d'equilibri, és a dir, perlita i ferrita.Amb l'augment de la velocitat de refredament, és a dir, quan V3>V2>V1, el refredament de l'austenita augmenta gradualment i la quantitat de ferrita precipitada es fa cada cop menor, mentre que la quantitat de perlita augmenta gradualment i l'estructura es fa més fina.En aquest moment, una petita quantitat de ferrita precipitada es distribueix principalment al límit del gra.
8. Per tant, l'estructura de v1 és ferrita+perlita;L'estructura de v2 és ferrita+sorbita;La microestructura de v3 és ferrita+troostita.

9. Quan la velocitat de refredament és v4, es precipita una petita quantitat de ferrita de xarxa i troostita (de vegades es pot veure una petita quantitat de bainita) i l'austenita es transforma principalment en martensita i troostita;Quan la velocitat de refrigeració v5 supera la velocitat de refrigeració crítica, l'acer es transforma completament en martensita.
10. La transformació de l'acer hipereutectoide és semblant a la de l'acer hipoeutectoide, amb la diferència que la ferrita precipita primer en el segon i la cementita precipita primer en el primer.

notícies 2.2

Hora de publicació: 14-12-2022

Deixa el teu missatge: